Katalis
-
Katalis shift suhu rendah
Katalis panggeser suhu rendah:
Aplikasi
CB-5lan CB-10 digunakake kanggo Konversi ing sintesis lan proses produksi hidrogen
Nggunakake batu bara, naphtha, gas alam lan gas lapangan lenga minangka feedstocks, utamané kanggo axial-radial konversi suhu kurang.
Karakteristik
Katalis nduweni kaluwihan aktivitas ing suhu sing luwih murah.
Kapadhetan akeh sing luwih murah, permukaan Tembaga lan Seng sing luwih dhuwur lan kekuatan mekanik sing luwih apik.
Sifat fisik lan kimia
Jinis
CB-5
CB-5
CB-10
Penampilan
Tablet silinder ireng
Dhiameter
5 mm
5 mm
5 mm
dawa
5 mm
2,5 mm
5 mm
Kapadhetan akeh
1,2-1,4kg / l
Kekuwatan radialcrushing
≥160N/cm
≥130 N/cm
≥160N/cm
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
kahanan operasi
Suhu
180-260°C
Tekanan
≤5.0MPa
Kacepetan angkasa
≤3000h-1
Rasio Gas Uap
≥0.35
Inlet H2Scontent
≤0.5ppmv
Inlet Cl-1isi
≤0.1ppmv
Katalis desulfurisasi ZnO kanthi kualitas dhuwur lan rega sing kompetitif
HL-306 ditrapake kanggo desulfurization saka ampas cracking gas utawa syngas lan purifikasi saka gas feed kanggo
proses sintesis organik. Cocog kanggo panggunaan suhu sing luwih dhuwur (350-408 ° C) lan luwih murah (150-210 ° c).
Bisa ngowahi sawetara belerang organik sing luwih prasaja nalika nyerep belerang anorganik ing aliran gas. Reaksi utama saka
Proses desulfurisasi minangka nderek:
(1) Reaksi seng oksida karo hidrogen sulfida H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reaksi seng oksida karo sawetara senyawa belerang prasaja ing rong cara bisa.
2. Sipat Fisik
Penampilan extrudates putih utawa kuning cahya Ukuran partikel, mm Φ4×4–15 Kapadhetan akeh, kg/L 1.0-1.3 3. Standar Mutu
kekuatan remuk, N/cm ≥50 mundhut saka attrition,% ≤6 Kapasitas sulfur terobosan, wt% ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. Kondisi Operasi Normal
Bahan baku: gas sintesis, gas lapangan minyak, gas alam, gas batu bara. Bisa nambani stream gas karo sulfur anorganik minangka dhuwur
minangka 23g/m3 karo tingkat dimurnèkaké puas. Uga bisa ngresiki aliran gas nganti 20mg / m3 sing luwih gampang
belerang organik minangka COS nganti kurang saka 0,1ppm.
5. Loading
Ambane loading: L / D sing luwih dhuwur (min3) dianjurake. Konfigurasi rong reaktor ing seri bisa nambah panggunaan
efisiensi adsorben.
Prosedur loading:
(1) Resik reaktor sadurunge mbukak;
(2) Sijine loro kothak stainless karo ukuran bolong cilik saka adsorbent;
(3) Muat lapisan 100mm saka Φ10-20mm bola refraktori ing kothak stainless;
(4) Layar adsorben kanggo mbusak bledug;
(5) Gunakake alat khusus kanggo mesthekake distribusi roto-roto saka adsorbent ing amben;
(6) Priksa keseragaman amben nalika ngemot. Nalika operasi nang-reaktor dibutuhake, A piring kayu kudu sijine adsorbent kanggo operator ngadeg marang.
(7) Pasang kothak stainless kanthi ukuran bolong cilik tinimbang adsorben lan lapisan 100mm Φ20-30mm bola refraktori ing sisih ndhuwur amben adsorben supaya bisa nyegah adsorben lan njamin
distribusi aliran gas sing rata.
6. Wiwitan
(1) Ganti sistem kanthi nitrogen utawa gas inert liyane nganti konsentrasi oksigen ing gas kurang saka 0,5%;
(2) Preheat stream feed karo nitrogen utawa feed gas ing meksa lingkungan utawa munggah pangkat;
(3) Kacepetan pemanasan: 50 ° C / h saka suhu kamar nganti 150 ° C (karo nitrogen); 150°C suwene 2 jam (nalika medium dadi panas
dipindhah menyang feed gas), 30 ° C / jam liwat 150 ° C nganti suhu sing dibutuhake.
(4) Nyetel tekanan kanthi ajeg nganti tekanan operasi tekan.
(5) Sawise pra-panas lan elevasi meksa, sistem kudu dioperasikake ing setengah mbukak kanggo 8h. Banjur mundhakaken
mbukak kanthi ajeg nalika operasi dadi stabil nganti operasi skala penuh.
7. Mati-mati
(1) Pasokan gas (minyak) darurat.
Tutup klep inlet lan outlet. Tansah suhu lan tekanan. Yen perlu, gunakake nitrogen utawa hidrogen-nitrogen
gas kanggo njaga tekanan kanggo nyegah tekanan negatif.
(2) Ganti-over saka adsorben desulfurization
Tutup klep inlet lan outlet. Ajeg mudhunake suhu lan tekanan menyang kahanan sekitar. Banjur isolasi
reaktor desulfurisasi saka sistem produksi. Ganti reaktor karo hawa nganti konsentrasi oksigen luwih saka 20% tekan. Bukak reaktor lan unload adsorbent.
(3) Pangopènan peralatan (overhaul)
Mirsani prosedur sing padha ing ndhuwur kajaba tekanan kudu diturunake ing 0.5MPa / 10min lan suhu.
diturunake kanthi alami.
Adsorben sing dibongkar kudu disimpen ing lapisan sing kapisah. Analisis sampel sing dijupuk saka saben lapisan kanggo nemtokake
status lan umur layanan saka adsorben.
8. Transportasi lan panyimpenan
(1) Produk adsorben dikemas ing tong plastik utawa wesi kanthi lapisan plastik kanggo nyegah kelembapan lan bahan kimia.
kontaminasi.
(2) Tumbling, tabrakan lan geter kasar kudu nyingkiri sak transportasi kanggo nyegah pulverization saka
adsorben.
(3) Produk adsorben kudu dicegah saka kontak karo bahan kimia sajrone transportasi lan panyimpenan.
(4) Produk bisa disimpen nganti 3-5 taun tanpa rusak sifate yen disegel kanthi bener.
Kanggo rincian liyane babagan produtcts kita, aja ragu-ragu hubungi kula.
-
Katalis Nikel Minangka Katalis Penguraian Amonia
Katalis Nikel Minangka Katalis Penguraian Amonia
Katalis dekomposisi amonia minangka jinis sec. katalis reaksi, adhedhasar nikel minangka komponen aktif kanthi alumina minangka pembawa utama. Utamane ditrapake kanggo tanduran amonia saka reformer sekunder hidrokarbon lan dekomposisi amonia
piranti, nggunakake hidrokarbon gas minangka bahan baku. Wis stabilitas apik, aktivitas apik, lan kekuatan dhuwur.
Aplikasi:
Utamane digunakake ing tanduran amonia saka reformer sekunder hidrokarbon lan piranti dekomposisi amonia,
nggunakake hidrokarbon gas minangka bahan baku.
1. Sipat Fisik
Penampilan Slate werna abu-abu ring raschig Ukuran partikel, mmDiameter x Dhuwur x Ketebalan 19x19x10 Kekuatan remuk, N/partikel Min.400 Kapadhetan Massal, kg/L 1.10 – 1.20 Rugi ing atrisi, wt% Maks.20 Aktivitas katalitik 0,05NL CH4 / h / g Katalis 2. Komposisi kimia:
Kandungan Nikel (Ni),% Min.14.0 SiO2,% Maks.0.20 Al2O3,% 55 CaO,% 10 Fe2O3,% Maks.0.35 K2O+Na2O,% Maks.0.30 Tahan panas:operasi long-term ing 1200 ° C, non-leleh, non-shrink, non deformasi, stabilitas struktur apik lan kekuatan dhuwur.
Persentase partikel intensitas rendah (persentase ngisor 180N/partikel): maks.5,0%
Indikator tahan panas: non-adhesion lan fraktur ing rong jam ing 1300 ° C
3. Kondisi Operasi
Kondisi proses Tekanan, MPa Suhu, °C Kacepetan ruang amonia, hr-1 0.01 - 0.10 750-850 350-500 Tingkat dekomposisi amonia 99,99% (min) 4. urip Service: 2 taun
-
Katalis grosir kualitas dhuwur kanggo industri hidrogenasi
Katalis industri hidrogenasi
Kanthi alumina minangka pembawa, nikel minangka komponèn aktif utama, katalis Digunakake kanthi wiyar ing kerosene penerbangan kanggo dearomatisasi hidrogenasi, hidrogenasi benzena dadi sikloheksana, hidrogenasi fenol dadi cyclohexanol hydrotreating, hydrofining saka heksana mentah industri, lan hidrogenasi organik hidrokarbon alifatik sing ora jenuh lan hidrokarbon aromatik, kayata lenga putih, hidrogenasi minyak pelumas. Sampeyan uga bisa digunakake kanggo desulfurization efisien fase Cairan, lan agen protèktif belerang ing proses reformasi katalitik. Katalis kasebut nduweni kekuatan dhuwur, aktivitas sing apik banget, ing proses panyulingan hidrogenasi, sing bisa nggawe hidrokarbon aromatik utawa ora jenuh nganti tingkat ppm. Katalis wis suda negara sing stabilisasi perawatan.
Miturut perbandingan, katalis sing wis digunakake kanthi sukses ing puluhan tanduran ing saindenging jagad, luwih apik tinimbang produk domestik sing padha.
Sifat fisik lan kimia:Item Indeks Item Indeks Penampilan silinder ireng Kapadhetan akeh, kg / L 0.80-0.90 Ukuran partikel, mm Φ1.8×-3-15 Area lumahing, m2/g 80-180 Komponen kimia NiO-Al2O3 Kekuatan remuk, N/cm ≥ 50 Syarat evaluasi kegiatan:
Syarat Proses Tekanan sistem
MpaHidrogen Nitrogen kacepetan spasi hr-1 Suhu
°CKacepetan ruang fenol
jam-1Rasio hidrogen fenol
mol/molTekanan normal 1500 140 0.2 20 Tingkat Kegiatan Bahan baku: fenol, konversi fenol min 96% Kanggo rincian liyane babagan produk kita, please aran gratis kanggo hubungi kula.