Katrangan Cekak:
Katalis pergeseran suhu rendah:
Aplikasi
CB-5 lan CB-10 digunakake kanggo Konversi ing proses sintesis lan produksi hidrogen.
Nggunakake batu bara, nafta, gas alam lan gas lapangan lenga minangka bahan baku, utamane kanggo konverter pergeseran suhu rendah aksial-radial.
Karakteristik
Katalis iki nduweni kaluwihan aktivitas ing suhu sing luwih endhek.
Kapadhetan massal sing luwih murah, permukaan Tembaga lan Seng sing luwih dhuwur lan kekuatan mekanik sing luwih apik.
| Sifat fisik lan kimia |
| Tipe | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
| Penampilan | Tablet silinder ireng |
| Diameter | 5mm | 5mm | 5mm |
| Dawane | 5mm | 2.5mm | 5mm |
| Kapadhetan massal | 1.2-1.4kg/l |
| Kekuwatan remuk radial | ≥160N/cm | ≥130 N/cm | ≥160N/cm |
| CuO | 40±2% |
| ZnO | 43±2% |
| Kondisi operasi |
| Suhu | 180-260°C | Tekanan | ≤5.0MPa |
| Kacepetan ruang angkasa | ≤3000 jam-1 | Rasio Gas Uap | ≥0.35 |
| Isi H2S Inlet | ≤0.5ppmv | Inlet Cl-1isi | ≤0.1ppmv |
Katalis desulfurisasi ZnO kanthi kualitas dhuwur lan rega kompetitif
HL-306 ditrapake kanggo desulfurisasi gas retak residu utawa syngas lan pemurnian gas umpan kanggo
proses sintesis organik. Iki cocok kanggo panggunaan suhu sing luwih dhuwur (350–408°C) lan luwih endhek (150–210°C).
Iki bisa ngowahi sawetara belerang organik sing luwih prasaja nalika nyerep belerang anorganik ing aliran gas. Reaksi utama saka
Proses desulfurisasi kaya ing ngisor iki:
(1) Reaksi seng oksida karo hidrogen sulfida H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reaksi seng oksida karo sawetara senyawa belerang sing luwih prasaja kanthi rong cara sing bisa ditindakake.
2. Sifat Fisik
| Penampilan | ekstrudat putih utawa kuning enom |
| Ukuran partikel, mm | Φ4×4–15 |
| Kapadhetan curah, kg/L | 1.0-1.3 |
3. Standar Kualitas
| Kekuatan remuk, N/cm | ≥50 |
| kerugian amarga gesekan, % | ≤6 |
| Kapasitas belerang terobosan, wt% | ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) |
4. Kondisi Operasi Normal
Bahan baku: gas sintesis, gas lapangan lenga, gas alam, gas batu bara. Bisa ngolah aliran gas nganggo belerang anorganik minangka bahan bakar sing dhuwur
minangka 23g/m3 kanthi tingkat pemurnian sing marem. Uga bisa nyuceni aliran gas kanthi nganti 20mg/m3 sing luwih prasaja
sulfur organik minangka COS nganti kurang saka 0.1ppm.
5. Ngunggah
Ambane pemuatan: Disaranake L/D sing luwih dhuwur (min3). Konfigurasi rong reaktor kanthi seri bisa ningkatake pemanfaatan
efisiensi adsorben.
Prosedur pemuatan:
(1) Resikna reaktor sadurunge dimuat;
(2) Pasang rong kisi stainless steel kanthi ukuran bolong sing luwih cilik tinimbang adsorben;
(3) Lebokake lapisan bola tahan api Φ10—20mm kandel 100mm ing kisi-kisi stainless;
(4) Saring adsorben kanggo mbusak bledug;
(5) Gunakake alat khusus kanggo njamin distribusi adsorben sing rata ing amben;
(6) Priksa keseragaman amben nalika pemuatan. Nalika operasi ing njero reaktor dibutuhake, pelat kayu kudu dilebokake ing adsorben supaya operator bisa ngadeg.
(7) Pasang kisi-kisi stainless steel kanthi ukuran bolong sing luwih cilik tinimbang adsorben lan lapisan bola refraktori Φ20—30mm 100mm ing sisih ndhuwur amben adsorben supaya nyegah adsorben mlebu lan mesthekake
distribusi aliran gas sing merata.
6. Wiwitan
(1) Ganti sistem nganggo nitrogen utawa gas inert liyane nganti konsentrasi oksigen ing gas kurang saka 0,5%;
(2) Panasake aliran umpan nganggo nitrogen utawa gas umpan ing tekanan sekitar utawa tekanan sing dhuwur;
(3) Kacepetan pemanasan: 50°C/jam saka suhu ruangan nganti 150°C (karo nitrogen); 150°C sajrone 2 jam (nalika medium pemanasan
dipindhah menyang gas umpan), 30°C/jam luwih saka 150°C nganti suhu sing dibutuhake kagayuh.
(4) Atur tekanan kanthi ajeg nganti tekanan operasi tekan.
(5) Sawisé pemanasan awal lan kenaikan tekanan, sistem kudu dioperasikake dhisik kanthi setengah beban sajrone 8 jam. Banjur mundhakake
beban kanthi stabil nalika operasi dadi stabil nganti operasi skala lengkap.
7. Mateni
(1)Panyedhiyaan gas (lenga) mandheg darurat.
Tutup katup mlebu lan metu. Jaga suhu lan tekanan. Yen perlu, gunakake nitrogen utawa hidrogen-nitrogen.
gas kanggo njaga tekanan supaya nyegah tekanan negatif.
(2) Panggantian adsorben desulfurisasi
Tutup katup mlebu lan metu. Turunake suhu lan tekanan kanthi alon-alon menyang kondisi sekitar. Banjur pisahake
reaktor desulfurisasi saka sistem produksi. Ganti reaktor nganggo udara nganti konsentrasi oksigen >20%. Bukak reaktor lan copot adsorben.
(3) Pangopènan piranti (overhaul)
Tindakake prosedur sing padha kaya sing dituduhake ing ndhuwur kajaba tekanan kudu diudhunake ing 0,5MPa/10 menit lan suhu.
dikurangi kanthi alami.
Adsorben sing ora diisi kudu disimpen ing lapisan sing kapisah. Analisis sampel sing dijupuk saka saben lapisan kanggo nemtokake
status lan umur layanan adsorben.
8. Transportasi lan panyimpenan
(1) Produk adsorben dikemas ing tong plastik utawa wesi nganggo lapisan plastik kanggo nyegah kelembapan lan bahan kimia
kontaminasi.
(2) Gulung, tabrakan, lan getaran sing kuat kudu dihindari sajrone transportasi kanggo nyegah bubuk saka
adsorben. (utawa adsorben)
(3) Produk adsorben kudu dicegah saka kontak karo bahan kimia sajrone transportasi lan panyimpenan.
(4) Produk iki bisa disimpen nganti 3-5 taun tanpa ngrusak khasiate yen disegel kanthi bener.
Kanggo rincian luwih lengkap babagan produk kita, aja ragu-ragu hubungi aku.
